راهنمای خرید کوره القایی
اهمیت کوره القایی برای بسیاری از متخصصین حوزه ریخته‌گری و صنعت ذوب فلزات پوشیده نیست. تولیدی‌ها و فعالین اقتصادی در این صنایع، همواره در پی تهیه انواع کوره به صرفه و در عین حال بادوام هستند. پست حاضر اطلاعات لازم و ضروری برای خرید بهترین کوره القایی را به شما ارائه می‌دهد.
کوره القایی چیست؟
انواع کوره‌ها در ذوب فلزات و عملیات حرارتی کاربرد دارند. در گذشته از کوره‌های سنتی برای این کار استفاده می‌شد؛ اما به مرور با اثبات اثرات تخریبی آن‌ها بر محیط زیست، مصرف بیش از اندازه انرژی و با پیشرفت تکنولوژی، این ابزارها جای خود را به کوره‌های الکتریکی دادند. کوره‌های الکتریکی که وظیفه‌شان تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی است؛ خود دارای انواع مختلفی هستند که شامل نوع مقاومتی، قوس و القایی می‌شود. اما درباره کوره القایی چه باید بدانیم؟
در این ابزار، میدان مغناطیسی ایجاد شده در کویل که با عبور جریان متناوب از کویل مسی دور کوره پدید آمده؛ جریان الکتریکی در هسته را فراهم می‌کند. در کوره القایی که به عبارتی نقش مبدل جریان را ایفا می‌کند؛ باید حتما هسته هادی آن، جریان الکتریسیته باشد. در غیر این‌صورت، گرمای مورد نیاز ایجاد نخواهد شد.
انواع کوره القایی
کوره‌های القایی انواع مختلفی دارند و در حالت کلی به دو نوع هسته دار و بدون هسته تقسیم می‌شوند:
کوره القایی هسته دار
در این مدل، سیم پیچ کوره دور یک هسته آهن پیچیده؛ کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل می‌شود.
کوره القایی بدون هسته
این نوع کوره القایی یک بوته دیر گداز دارد که دور آن، کویل مسی با قابلیت هدایت زیاد پیچیده شده است. کوره‌های بدون هسته خود معمولا بر اساس فرکانس به چهار دسته تقسیم می‌شوند:
کوره القایی با فرکانس پایین
منظور از فرکانس همان فرکانس شبکه است که ارزان‌ترین راه برای نصب کوره‌های بدون هسته است. در این شرایط، بار کوره تنها به یک ترانسفورماتور نیاز دارد و دیگر به مبدل فرکانس نیاز نیست. فروش کوره القایی کوچک به علت قیمت پایین‌ترش نسبت به سایر انواع به راحتی و به صورت آنلاین امکان‌پذیر است. این مدل بیشتر مناسب ریخته‌گری‌ها و کارگاه‌های کوچک است.
در صورت نیاز به کوره القایی کوچک در منزل می‌توان این مدل را به آسانی درست کرد. افرادی که آشنا با اصول مهندسی هستند و به کارهای فنی علاقه دارند؛ می‌توانند با مشاهده ویدئوهای ساخت آن به تولید کوره القایی در منزل دست بزنند. کوره القایی فرکانس پایین معمولا برای ذوب، نگهداری مذاب و همچنین افزایش فوق ذوب استفاده می‌شود.
کوره القایی با فرکانس متوسط
معمولا فرکانس این نوع کوره‌ها بین 500 الی 10000 هرتز است. سرعت ذوب آن‌ها بالا بوده و ظرفیتشان از چند کیلوگرم تا نزدیک 10 تن متغیر است. کوره فرکانس متوسط معمولا برای تهیه چدن و فولاد مخصوص به کار می‌رود و کار با آن بسیار ساده است.
کوره القایی با فرکانس بالا
در این مدل کوره القایی صنعتی، فرکانس از 1000 هرتز به بالا است. برق از یک منبع سه فاز تامین شده و مزیتی که نسبت به انواع دیگر کوره‌های القایی دارد؛ این است که نیروی تلف شده در آن کمتر بوده و قابلیت خودتنظیمی دارد. عملیات به این صورت انجام می‌شود که مبدل به طور خودکار فرکانس را عوض می‌کند و با ثابت نگه داشتن ضریب توان، اپراتور کوره دیگر نیازی به تنظیم خازن‌ها ندارد.
کوره القایی با فرکانس متعدد
این نوع کوره با برخورداری از سه فرکانس متفاوت، مزایای هر دو کوره القایی فرکانس شبکه و متوسط را باهم دارد. معمولا در کارگاه‌های ریخته‌گری کوچک و متوسط از این مدل استفاده می‌شود.
مزایای کوره القایی
کوره القایی بر خلاف کوره قوسی، سر و صدا و آلودگی کمتری برای محیط زیست دارد. راندمان حرارتی در این مدل بالاتر بوده و همچنین می‌توان به آسانی عناصر آلیاژی به آن اضافه کرد. نبود اتمسفر احتراقی در کوره‌های القایی موجب می‌شود تا عمل ذوب در اتمسفر خنثی یا خلا در این مدل کوره امکان‌پذیر باشد.
نکات لازم برای خرید کوره القایی
پیش از اقدام به خرید کوره القایی بزرگ، متوسط یا کوچک، باید به سیستم تهویه آن توجه کرد. اگر سیستم تهویه کوره، کیفیت بالایی نداشته باشد؛ دستگاه بعد از مدتی آسیب دیده و عملکرد آن با مشکل مواجه خواهد شد. در کوره‌هایی که ظرفیت بالایی دارند، باید از سیستم گردش آب برای خنک کردن کوره استفاده شود.
لازم است تا ظرفیت کوره، متناسب با نیاز مصرف‌کننده باشد. استفاده از کوره‌ای که ظرفیت بیشتری از نیاز داشته باشد، موجب هدر رفتن برق می‌شود. همچنین کوره ارزان قیمت با فرکانس پایین، قدرت و سرعت ذوب پایین‌تری دارد و بیشتر مورد استقبال مصارف خانگی است.
معرفی بهترین تولید کننده کوره القایی
شرکت کنترل سوییچ با برخورداری از سال‌ها سابقه و تجربه در فروش کوره القایی، متناسب با امکانات، ظرفیت و نیاز مشتری، انواع خدمات را در زمینه کوره القایی را فراهم کرده است. ارائه خدمات متعدد پس از فروش، تولید محصول ماندگار و باکیفیت، در کنار راهنمایی متخصصان این شرکت در کلیه مراحل فرآیند تولید انواع کوره آن را به برند برتر در این عرصه در میان سایر تولیدکنندگان تبدیل کرده و موجب شده تا کنترل سوییچ، نبض بازار کوره القایی را در دست بگیرد.
